单缸圆锥破碎机工作时:电机带动破碎机的小齿轮,小齿轮带动大齿轮,大齿轮组件(大齿轮、大齿轮架、偏心钢套)带动偏心套组件(偏心缸套、偏心铜套)和主轴组件(主轴、内锥、内锥衬板)以理论垂直线为中心,在铜衬套内公转,主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。空机运行的时候,偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转,当物料加入到破碎腔后,主轴总成(主轴、内锥)在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动,同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,单缸的动锥由底部液压活塞托起,起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。
1、液压调节排料口,结合人性化设计,调整排料口大小时采用液压方式调节,只需按钮控制,即省工又省事,并且可实现无极调整,调节可控性高。
2、单缸液压调节主轴、锥体整体升降达到调节排料口大小的目的,并解决了侧缸和上机架倾斜损坏主机的问题。 液压自动调节工作压力系统,破碎腔内有时会不可避免地进入超破碎压力物料,压力调节系统自动启动,进行卸压保护,排料口自动放大,让不可破碎物通过排料口排出机器,达到保护设备目的。
3、易损坏件更换快捷,为了节省易损件的更换时间,经过精心设计和加工,轧臼壁与锥体之间结合面贴合稳固、牢靠,不再灌充填补剂,省去了每次换件的剔除和填充,并且轧臼壁的安装牢靠,也省去了填充料的资金浪费。
4、液压工作压力低,整个设备的液压系统工作压力都较低(不属高压液力系统),对液压件及主机压力较小,液压系统更持久稳定,省去对液压系统的担心。
5、安装运输方便快捷,由于该机型设计先进、高效、其体积和重量都相对较小,对吊装、运输、换件、检修的要求较低。
单缸液压圆锥破碎机(细碎型) |
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机型 |
腔型 |
给料口 |
最大给料粒度 |
最小排料 |
最大排料 |
电机功率 |
重量 |
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冲程 |
冲程 |
冲程 |
冲程 |
冲程 |
冲程 |
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PYY100 |
|
|
|
16 |
22 |
|
16 |
22 |
|
90 |
6000 |
A |
150 |
120 |
12 |
15 |
|
39 |
37 |
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|||
B |
130 |
105 |
10 |
11 |
|
33 |
31 |
|
|||
C |
100 |
85 |
7 |
9 |
|
33 |
30 |
|
|||
D |
40 |
32 |
5 |
6 |
|
31 |
29 |
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公司地址 | 统一社会信用代码 | ||
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组织机构代码 | 注册资本 | ||
营业期限 | 1970-01-01 | 经营状态 | |
公司类型 | 成立日期 | 1970-01-01 | |
法人代表 | 注册机构 | ||
经营范围 |